機床鑄件作為一種大型鑄件要經過熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予工件的使用性能。其特點是工件的內在質量。

機床鑄件的工藝制作：

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是   的。鋼鐵是機械工業中應用   廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

機床鑄件整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

機床鑄件的質量不但能從機床鑄件的外觀能看出好壞，在加工切削時觀察鐵削形狀及顏色也可以看出機床鑄件的質量，通過加工還能看出鑄件的硬度，加工后通過觀察加工面的光潔度、是否存在氣孔、砂眼、縮松、夾砂等均能看出來。

為了保zheng機床鑄件正面的鑄造質量，在鑄造時鑄件的正面通常向下底部朝上，如果在加工后發現有褐色斑點可以確定這些斑點是在澆注過程中由于增碳劑上浮造成的，說明增碳劑品質差，需要換質量好些的增碳劑。

加工后如果出現有規律的小片縮松，或帶有形狀的小片縮松。可根據縮松位置查看灰鐵鑄件的背部是否設計的有加強筋布局或鏈接筋板，如果有能說明是由于筋板的存在灰鐵鑄件在冷卻過程中加工面的縮松是補縮了加強筋或連接筋板，造成了這樣的縮松現象。

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