鑄鐵平臺(tái)的用途：鑄鐵平臺(tái)是鑄鐵平板的另一種叫法，按用途分為鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)、鑄鐵劃線平臺(tái)、鑄鐵裝配平臺(tái)、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)、鑄鐵基礎(chǔ)平臺(tái)等，外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材料為鑄鐵HT200-300，球墨鑄鐵QT400-600。鑄鐵平臺(tái)的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵平臺(tái)是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

鑄鐵平臺(tái)鑄件在鑄造過程中難免出現(xiàn)彎曲變形，當(dāng)出現(xiàn)這種情況該如何應(yīng)對(duì)？

在鑄鐵平臺(tái)鑄件的生產(chǎn)中通常是鑄鐵，壁厚差不大，結(jié)構(gòu)剛性不需要保持反變形量。但鑄造鑄鐵平板，機(jī)床鑄件，箱體鑄件，類似于細(xì)長(zhǎng)和紡織部件（如龍肋，胸梁等）鑄件，由于冷卻速度不均勻，鑄件冷卻頻繁發(fā)生彎曲變形，因此對(duì)于這些易于變形的鑄件變形應(yīng)進(jìn)行正確處理，使之抗變形。

鑄鐵平板鑄件彎曲變形的因素，例如合金的性能，鑄造結(jié)構(gòu)和尺寸，澆注系統(tǒng)布置，澆注溫度和速度，裝箱溫度，建模方法，砂剛度等。總結(jié)可能分為兩個(gè)方面，一是鑄件冷卻溫度場(chǎng)的變化，二是導(dǎo)致鑄件殘余應(yīng)力分布的變形。確定鑄件的變形方向非常重要：側(cè)面慢冷卻鑄件須發(fā)生應(yīng)力誘發(fā)變形;冷卻較快一側(cè)的壓應(yīng)力須發(fā)生凸變形。

鑄件平臺(tái)的抗變形尺寸，一般根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)靈活控制。

1、也可用于防止生產(chǎn)過程中的收縮變形;

2、使用不同零件的調(diào)整模型的尺度和尺寸的加工余量也可以使鑄件達(dá)到模式的要求;

3、防止長(zhǎng)鑄件彎曲，如果你盡早取出箱子，鑄件在紅熱狀態(tài)下夾緊，這時(shí)候可能不會(huì)留下抗變形，應(yīng)該修改外形尺寸;

4、使用鑄造工藝校正要求有豐富的經(jīng)驗(yàn)，各種大型鑄件的工藝校正量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)都是在某些使用條件下生產(chǎn)的，應(yīng)仔細(xì)分析。

鑄鐵平板的整體規(guī)格   大為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度，可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，了測(cè)量準(zhǔn)確度。

鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺(tái)注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。